ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?

การซื้อ อุตสาหกรรม เครื่องเลเซอร์ ถือเป็นรายจ่ายฝ่ายทุนที่สำคัญสำหรับโรงงานผลิตใดๆ เจ้าของร้านค้าเผชิญกับแรงกดดันมหาศาลในการลงทุนอุปกรณ์ทุกอย่างให้เกิดประโยชน์สูงสุด ผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของวัสดุและปริมาณการผลิตรายวันทั้งหมด แม้ว่าไฟเบอร์เลเซอร์จะเป็นมาตรฐานที่ไม่มีปัญหาในการผลิตโลหะ แต่ก็ไม่สามารถตัดทุกอย่างได้อย่างแน่นอน ความยาวคลื่นจำเพาะของมันทำงานที่ประมาณ 1,064 นาโนเมตร คุณสมบัติทางกายภาพขั้นพื้นฐานนี้กำหนดขอบเขตที่เข้มงวดเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาสามารถดำเนินการได้อย่างปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าใจข้อจำกัดเหล่านี้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์ราคาแพงเสียหายหรือทำให้วัสดุเสียหาย บทความนี้ให้คำแนะนำที่ถูกต้องทางเทคนิคและตรงไปตรงมาเกี่ยวกับความเข้ากันได้ของวัสดุ คุณจะค้นพบบัญชีดำด้านความปลอดภัยที่ชัดเจน ข้อจำกัดตามหลักฟิสิกส์ และตัวแปรด้านประสิทธิภาพในทางปฏิบัติ นอกจากนี้เรายังจะแสดงวิธีจับคู่ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการในการปฏิบัติงานของคุณโดยตรงอีกด้วย

ประเด็นสำคัญ

• ความแข็งแกร่งหลัก: ตัดเหล็กคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง และไททาเนียมได้อย่างดีเยี่ยมด้วยความเร็วและความแม่นยำที่เป็นเลิศ

• ข้อจำกัดที่ไม่ใช่โลหะ: ความยาวคลื่น 1,064 นาโนเมตรทะลุผ่านวัสดุโปร่งใส (แก้ว) และมีแนวโน้มที่จะลุกไหม้—แทนที่จะระเหยหมดจด—วัสดุอินทรีย์ (ไม้, MDF)

• บัญชีดำที่ร้ายแรง: จะต้องไม่ตัดวัสดุ เช่น PVC และ ABS เนื่องจากมีการปล่อยก๊าซพิษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่น คลอรีน ไซยาไนด์) ซึ่งทำลายระบบทัศนศาสตร์ของเครื่องจักรและเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน

• ตัวแปรด้านประสิทธิภาพ: ความหนาตัดสูงสุดและคุณภาพคมตัดถูกกำหนดโดยตรงด้วยกำลังไฟฟ้า ระบบช่วยในการเลือกก๊าซ (O2 กับ N2) และการสะท้อนแสงของวัสดุ

ความสามารถหลัก: ตัดโลหะด้วยเครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ได้ดีที่สุด

เมื่อคุณลงทุนใน เครื่องเลเซอร์ ที่ทันสมัย ​​คุณคาดหวังประสิทธิภาพการดำเนินงานสูงสุด การผลิตทางอุตสาหกรรมต้องการการประมวลผลความเร็วสูงและเอาต์พุตที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้ ไฟเบอร์ออปติกมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ ให้เราดูที่โลหะปฐมภูมิที่พิสูจน์อุปกรณ์นี้

เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าเหนียว

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นตัวแทนการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงทั่วไปสำหรับโรงงานแปรรูป ผู้ผลิตแปรรูปเหล็กเหนียวปริมาณมหาศาลทุกวันสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ผู้ปฏิบัติงานมักใช้การตัดด้วยเลเซอร์ปฏิกิริยากับโลหะเฉพาะเหล่านี้ พวกเขาฉีดออกซิเจนเป็นก๊าซช่วยเหลือในระหว่างกระบวนการตัด ก๊าซนี้สร้างปฏิกิริยาคายความร้อนที่รุนแรง ความร้อนจากสารเคมีที่เพิ่มขึ้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตัดได้หนาขึ้นโดยใช้กำลังเลเซอร์ที่ต่ำกว่า วิธีนี้จะเพิ่มความเร็วในการตัดสูงสุดบนแผ่นเหล็กคาร์บอนขนาดกลาง

สแตนเลส

สแตนเลสต้องใช้กำลังมากเพื่อการเจาะที่ลึกและสะอาด คุณไม่สามารถพึ่งพาปฏิกิริยาคายความร้อนได้ที่นี่โดยไม่ทำลายคุณสมบัติของวัสดุ แต่กระบวนการนี้ใช้การตัดฟิวชันแรงดันสูงแทน ผู้ปฏิบัติงานดันก๊าซไนโตรเจนผ่านหัวฉีดตัด สิ่งนี้จะแทนที่ออกซิเจนและสร้างขอบที่สะอาดและปราศจากออกซิเดชั่นโดยสมบูรณ์ ชิ้นส่วนสแตนเลสที่เสร็จแล้วจะพร้อมสำหรับการเชื่อมหรือทาสีทันที คุณประหยัดเวลาได้นับไม่ถ้วนโดยไม่ต้องผ่านการเจียรขั้นที่สอง

โลหะสะท้อนแสงสูง (อะลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง)

ในอดีต เลเซอร์ CO2 รุ่นเก่าต้องดิ้นรนอย่างหนักกับโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง เจ้าหน้าที่เชื่อว่าทองแดงและทองเหลืองแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตัดอย่างปลอดภัย อุปกรณ์ไฟเบอร์สมัยใหม่ได้หักล้างความเชื่อผิดๆ นี้โดยสิ้นเชิง เครื่องจักรในปัจจุบันมีตัวแยกการสะท้อนแสงด้านหลังขั้นสูง ตัวป้องกันแสงเหล่านี้จับทองแดงและทองเหลืองได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายไดโอดภายใน อลูมิเนียมต้องใช้คานเน้นที่แน่นหนา คุณต้องใช้หัวฉีดที่มีขนาดเล็กลงเพื่อให้มีสมาธิกับการปล่อยพลังงาน กำลังวัตต์ที่สูงขึ้นจะช่วยเอาชนะการสะท้อนความร้อนเริ่มต้นของพื้นผิวอะลูมิเนียม เมื่อลำแสงทะลุพื้นผิว กระบวนการตัดจะคงที่อย่างรวดเร็ว

โลหะผสมชนิดพิเศษ (ไทเทเนียม, โลหะผสมนิกเกิล)

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการแพทย์ต้องพึ่งพาโลหะผสมชนิดพิเศษเป็นอย่างมาก คุณภาพสูง เครื่องเลเซอร์ ตัดไทเทเนียมได้อย่างหมดจดและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานจะต้องรักษาการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ อัตราการป้อน แรงดันแก๊สเสริม และตำแหน่งโฟกัส จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้คุณยังอาจทำให้โครงสร้างผิดรูปหรือการเปลี่ยนสีในโลหะผสมไททาเนียม ความเชี่ยวชาญของพารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนในระดับการบินและอวกาศ

ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถตัดอโลหะได้หรือไม่? (ความสามารถเทียบกับฟิสิกส์)

ผู้ซื้อมักจะแบ่งปันความเข้าใจผิดที่พบบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูง พวกเขาถือว่าเลเซอร์อุตสาหกรรมกำลังสูงสามารถตัดอะไรก็ได้อย่างแน่นอน ฟิสิกส์สั่งการอย่างอื่น เราต้องอธิบายศาสตร์แห่งการดูดกลืนแสงอินฟราเรดเพื่อทำความเข้าใจขีดจำกัดที่เข้มงวดเหล่านี้

ฟิสิกส์ของความยาวคลื่น

การตัดด้วยเลเซอร์อาศัยการดูดกลืนแสงของวัสดุโดยสิ้นเชิง ไฟเบอร์เลเซอร์ทำงานที่ประมาณ 1,064 นาโนเมตรในสเปกตรัมใกล้อินฟราเรด ความยาวคลื่นเฉพาะนี้ผ่านวัสดุโปร่งใสเพียงอย่างเดียว หากคุณยิงลำแสงไปที่อะคริลิกใสหรือกระจก จะไม่มีอะไรเกิดขึ้น แสงเดินทางผ่านแผ่นโดยไม่ทำให้พื้นผิวร้อน ในทางตรงกันข้าม เลเซอร์ CO2 ทำงานที่ 10,600 นาโนเมตร วัสดุโปร่งใสและออร์แกนิกดูดซับความยาวคลื่นที่ยาวกว่านี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้สามารถตัดได้สะอาดตา

เทคนิคอะไรใช้งานได้ (พร้อมคำเตือน)

คุณสามารถแปรรูปอโลหะบางชนิดได้โดยใช้การตั้งค่าไฟเบอร์ พลาสติกสีเข้มหรือทึบแสงบางชนิดใช้งานได้ในทางเทคนิค วัสดุเช่น POM (โพลีออกซีเมทิลีน) และ PET สีเข้มดูดซับพลังงานใกล้อินฟราเรดมากพอที่จะละลาย คุณอาจตัดหนังบางประเภทและกระดาษแข็งหนาๆ ได้สำเร็จ อย่างไรก็ตาม การไหม้เกรียมที่ขอบยังคงมีความเป็นไปได้สูง ลำแสงที่รุนแรงจะเผาวัสดุแทนที่จะทำให้กลายเป็นไออย่างหมดจด สิ่งนี้ทำให้ขอบยุ่งเหยิงซึ่งต้องผ่านการประมวลผลอย่างหนัก

คำตัดสินสำหรับอโลหะ

ประเมินวัสดุการผลิตหลักของโรงงานของคุณอย่างตรงไปตรงมา คุณแปรรูปไม้ อะคริลิก หรือโพลีเมอร์หนาทุกวันหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น เลเซอร์ CO2 ถือเป็นโซลูชันทางธุรกิจที่ถูกต้องตามวัตถุประสงค์ คุณควรใช้ไฟเบอร์เลเซอร์กับอโลหะในสถานการณ์พิเศษที่มีปริมาณน้อยเท่านั้น พวกเขาทำหน้าที่เป็นข้อมูลสำรองสำหรับงานรองที่ไม่สำคัญอย่างเคร่งครัด

บัญชีดำ "อย่าตัด": การปกป้องอุปกรณ์และทีมของคุณ

วัสดุบางชนิดก่อให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงต่อโรงงานของคุณ การประมวลผลสิ่งเหล่านี้คุกคามทั้งความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่มีราคาแพง คุณต้องบังคับใช้กฎร้านค้าที่เข้มงวดเกี่ยวกับวัตถุอันตรายเหล่านี้

พีวีซีและไวนิล

ห้ามวางโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ไว้ใต้ลำแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ พลังงานความร้อนอันเข้มข้นจะปล่อยก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ออกมาทันที ก๊าซอันตรายนี้ผสมกับความชื้นในอากาศ มันเปลี่ยนเป็นกรดไฮโดรคลอริกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอย่างรวดเร็ว กรดที่มองไม่เห็นจะโจมตีเลนส์ที่บอบบางของเครื่องของคุณ มันทำลายลิเนียร์ไกด์ ทำให้เกิดสนิมที่เฟรม และทำให้ระบบไอเสียของโรงงานเสียหาย

ABS และพลาสติกความหนาแน่นสูง

พลาสติก ABS นำเสนอปัญหาการดำเนินงานที่สำคัญสองประการ ประการแรก มันมีแนวโน้มที่จะละลายอย่างไม่สามารถควบคุมได้ภายใต้ลำแสง คุณจะไม่มีวันได้ขอบที่กลายเป็นไออย่างหมดจด พลาสติกก็กลายเป็นฟองระเบียบ ประการที่สอง กระบวนการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจะปล่อยก๊าซไซยาไนด์ที่มีพิษสูงออกมา สิ่งนี้เป็นอันตรายต่อทีมผู้ผลิตทั้งหมดของคุณโดยตรงและละเมิดกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน

ไฟเบอร์กลาสและคาร์บอนไฟเบอร์

วัสดุคอมโพสิตทำงานได้ดีมากภายใต้ไฟเบอร์เลเซอร์ การตัดใบไฟเบอร์กลาสเป็นรอยหยัก ขอบไหม้เกรียมอย่างหนักซึ่งเต็มไปด้วยใยแก้วที่เปลือยเปล่า นอกจากนี้ เลเซอร์จะปล่อยควันอีพอกซีเรซินที่เป็นอันตรายออกมา ควันพิษที่เหนียวเหนอะหนะเหล่านี้อุดตันระบบกรองอากาศที่มีราคาแพงอย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนตัวกรองที่เสียหายเหล่านี้ต้องเสียค่าใช้จ่ายหลายพันดอลลาร์

โพลีสไตรีนโฟม (EPS)

โฟมโพลีสไตรีนมีคุณสมบัติติดไฟได้สูงมาก การให้ EPS สัมผัสกับความร้อนของไฟเบอร์เลเซอร์ที่รุนแรงทำให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ได้ทันที โฟมละลายอย่างรวดเร็วและติดไฟได้เกือบจะในทันที คุณเสี่ยงที่จะไหม้ตัวเครื่องและพื้นที่ทำงานโดยรอบ

ตัวแปรหลักที่กำหนดประสิทธิภาพการตัดและความหนา

ตอนนี้เราเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนการประเมินอุปกรณ์ คุณต้องระบุเครื่องจักรที่เหมาะสมตามความต้องการวัสดุจริง ตัวแปรทางกายภาพหลายตัวกำหนดความหนาในการตัดสูงสุดและคุณภาพชิ้นส่วนโดยรวม

การจับคู่กำลังเลเซอร์

การเลือกกำลังไฟจะกำหนดเพดานการผลิตทั้งหมดของคุณ คุณต้องจับคู่วัตต์ของคุณกับวัสดุที่มีความหนาที่สุดในแต่ละวันโดยตรง

• แผ่นบาง (ต่ำกว่า 0.1 นิ้ว): ระบบมาตรฐาน 1kW ถึง 6kW ทำงานได้ดีที่นี่ มีอัตราส่วนต้นทุนต่อความเร็วที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเกจโลหะแบบบาง

• แผ่นปานกลางถึงหนา (0.1 ถึง 1+ นิ้ว): แผ่นหนาต้องใช้ความหนาแน่นของพลังงานอย่างมาก คุณต้องมีระบบขนาด 10kW ถึง 30kW+ สำหรับการใช้งานหนักเหล่านี้ กำลังสูงช่วยรักษาความเร็วในการเจาะของคุณ นอกจากนี้ยังป้องกันการสะสมขี้เถ้าอย่างหนักที่ขอบด้านล่างของการตัด

แผนภูมิอ้างอิงด่วน: พลังในการจับคู่แอปพลิเคชัน

Assist Gas Strategy (O2 กับ N2 กับ Air)

ตัวเลือกก๊าซช่วยเหลือของคุณส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการดำเนินงานทุกๆ ชั่วโมง

1. ออกซิเจน (O2): เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนหนา ออกซิเจนตัดช้าลงแต่ต้องใช้พลังงานเลเซอร์ดิบน้อยลงเนื่องจากปฏิกิริยาคายความร้อน

2. ไนโตรเจน (N2): ทำให้ขอบสแตนเลสและอะลูมิเนียมสะอาดปราศจากออกไซด์ ไนโตรเจนมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นในการบริโภคประจำวัน อย่างไรก็ตาม ช่วยประหยัดแรงงานจำนวนมหาศาลในการทำความสะอาดขอบหลังการตัด

3. อากาศอัด: การผสมผสานไนโตรเจนและออกซิเจนอย่างประหยัด โดยผสมผสานความเร็วที่เหมาะสมและคุณภาพคมตัดปานกลางสำหรับการตัดวัสดุบางในราคาถูก

ตำแหน่งโฟกัสและคุณภาพลำแสง

ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับจุดโฟกัสบ่อยๆ ตำแหน่งโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมากเมื่อเปลี่ยนวัสดุ อะลูมิเนียมแบบบางต้องมีจุดโฟกัสอยู่ที่พื้นผิวของวัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอนหนาต้องใช้จุดโฟกัสที่ถูกผลักลึกลงไปใต้พื้นผิว การปรับพารามิเตอร์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพลำแสงที่เหมาะสมที่สุด โดยจะรวบรวมพลังงานความร้อนตรงจุดที่โลหะต้องการเพื่อตัดให้สะอาด

ข้อควรพิจารณาทางธุรกิจก่อนซื้อเครื่องเลเซอร์

ให้เราทบทวนเกณฑ์การตัดสินใจด้านล่างสุดของช่องทาง การสรุปตัวเลือกอุปกรณ์ของคุณต้องใช้การคิดเชิงกลยุทธ์ คุณต้องมองข้ามตัวเลขวัตต์ธรรมดาและโบรชัวร์ส่งเสริมการขาย

ชี้แจงการใช้งาน: การตัดและการทำเครื่องหมาย

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจการใช้งานทางอุตสาหกรรมของคุณอย่างชัดเจน บางครั้งผู้ซื้อซื้อเครื่องตัดขนาด 4kW ไม่ถูกต้อง พวกเขาค้นพบในภายหลังว่าพวกเขาต้องการเครื่องมาร์คกิ้งไฟเบอร์ MOPA ขนาด 50W การตัดเกี่ยวข้องกับการแยกแผ่นโลหะออกจนสุด การทำเครื่องหมายหรือการแกะสลักจะเปลี่ยนเฉพาะชั้นบนสุดของโลโก้หรือบาร์โค้ดเท่านั้น อย่าซื้อเครื่องตัดอุตสาหกรรมกำลังสูงสำหรับงานกัดพื้นผิวธรรมดา มันเปลืองเงินและพื้นที่พื้น

ขั้นตอนต่อไปและการคัดเลือก

อย่าลงนามในใบสั่งซื้อแบบสุ่มสี่สุ่มห้า เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการศึกษาตามเวลาแบบครอบคลุมก่อน

• ขอการตัดตัวอย่างทางกายภาพจากผู้ผลิตอุปกรณ์

• ส่งเอกสารการผลิตจริงของโรงงานและไฟล์ DXF ให้พวกเขา

• วัดคุณภาพคมตัด ความเรียว และเวลารอบด้วยตัวเองเมื่อส่งคืน

• ตรวจสอบแรงดันแก๊สช่วยเหลือที่จำเป็นซึ่งใช้ในระหว่างการทดสอบ

ผู้ให้บริการ ที่เชื่อถือได้ เครื่องเลเซอร์ ยินดีที่จะสาธิตความสามารถของอุปกรณ์ของตน พวกเขาจะพิสูจน์ความเร็วโดยใช้เกรดโลหะที่แน่นอนของคุณ

บทสรุป

เครื่องเลเซอร์ ไฟเบอร์ ทำหน้าที่เป็นทรัพย์สินที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับการผลิตโลหะ ความยาวคลื่น 1,064 นาโนเมตรที่แม่นยำทำให้เหล็กคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียมกลายเป็นไอได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตาม ความสำเร็จในการผลิตของคุณขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่เหมาะสมทั้งหมด คุณต้องจับคู่กำลังไฟของเครื่องกับความหนาของวัสดุเป้าหมายของคุณโดยตรง คุณต้องเลือกก๊าซช่วยเหลือที่ถูกต้องเพื่อสร้างสมดุลระหว่างคุณภาพของส่วนขอบและต้นทุนการดำเนินงาน สิ่งสำคัญที่สุดคือ ผู้ปฏิบัติงานต้องหลีกเลี่ยงการตัดพลาสติกอันตราย เช่น PVC และ ABS อย่างเคร่งครัด

คุณพร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่การผลิตและเพิ่มปริมาณงานแล้วหรือยัง? ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้ แบ่งปันเกรดวัสดุเฉพาะของคุณและข้อกำหนดความหนารายวัน เราจะให้คำแนะนำด้านกำลังไฟแบบกำหนดเองหรือจัดเตรียมการทดสอบตัวอย่างเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะในโรงงานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถตัดไม้ได้หรือไม่?

ตอบ: ไม่ได้ ไฟเบอร์เลเซอร์ไม่สามารถตัดไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความยาวคลื่น 1,064 นาโนเมตรทำให้สารอินทรีย์ดูดซับพลังงานได้ไม่ดี ไม้มีแนวโน้มที่จะไหม้เกรียม ไหม้ หรือติดไฟแทนที่จะระเหยหมดจด หากการผลิตของคุณอาศัยการแปรรูปไม้ เครื่องเลเซอร์ CO2 คือตัวเลือกทางเทคโนโลยีที่เหมาะสม

ถาม: การตัดโลหะสะท้อนแสงทำให้เลเซอร์เสียหายหรือไม่

ตอบ: ในอดีต การสะท้อนกลับจากทองแดงหรืออะลูมิเนียมอาจทำให้เลนส์ภายในที่ละเอียดอ่อนเสียหายได้ อย่างไรก็ตาม ไฟเบอร์เลเซอร์สมัยใหม่ใช้ตัวแยกแสงขั้นสูง ส่วนประกอบทางวิศวกรรมเหล่านี้ดูดซับหรือเปลี่ยนเส้นทางแสงสะท้อนได้อย่างปลอดภัย เพื่อปกป้องไดโอดภายใน คุณสามารถแปรรูปโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูงได้อย่างปลอดภัยด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัย

ถาม: ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถตัดความหนาสูงสุดได้คือเท่าไร?

ตอบ: ความหนาสูงสุดขึ้นอยู่กับกำลังไฟเลเซอร์ทั้งหมด โดยทั่วไป เครื่องจักรขนาด 6kW จะตัดเหล็กคาร์บอนได้สูงสุดถึง 25 มม. (1 นิ้ว) เครื่องจักรกำลังสูง 30kW+ สามารถตัดเหล็กคาร์บอนที่มีขนาดเกิน 50 มม. (2 นิ้ว) ได้ อย่างไรก็ตาม คุณภาพของคมตัดและความเร็วตัดจะลดลงอย่างมากที่ขีดจำกัดบนสุดเหล่านี้