ถ่ายสินค้า

บ้าน » ข่าว » เหตุใดจึงเลือกเบรกกดซิงโครนัสแบบไฮดรอลิกไฟฟ้า

เหตุใดจึงเลือกเบรกกดซิงโครนัสแบบไฮดรอลิกไฟฟ้า

หมวดจำนวน:0     การ:บรรณาธิการเว็บไซต์     เผยแพร่: 2569-05-20      ที่มา:เว็บไซต์

สอบถาม

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
telegram sharing button
sharethis sharing button
เหตุใดจึงเลือกเบรกกดซิงโครนัสแบบไฮดรอลิกไฟฟ้า

การอัพเกรดอุปกรณ์การผลิตจำเป็นต้องมีการสร้างสมดุลระหว่างรายจ่ายฝ่ายทุนล่วงหน้า (Capex) กับประสิทธิภาพการดำเนินงานระยะยาว (Opex) สำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นสมัยใหม่ ระบบกลไกแบบเดิมยังไม่เพียงพออีกต่อไป ในขณะเดียวกัน การตั้งค่าไฟฟ้าทั้งหมดอาจขาดน้ำหนักที่จำเป็นหรือเกินข้อจำกัดด้านงบประมาณได้ง่าย

คุณต้องเชื่อมช่องว่างระหว่างกำลังดิบและความแม่นยำระดับไมโคร เรากำหนดให้ เครื่องกดเบรก CNC แบบซิงโครนัสไฮดรอลิกไฟฟ้า เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม ให้บริการสิ่งอำนวยความสะดวกที่ต้องการการขึ้นรูปอเนกประสงค์และงานหนักรวมกับความแม่นยำอัตโนมัติ

ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบป้อนกลับแบบวงปิดและการควบคุมกระบอกสูบอิสระ เบรกแบบกดไฮดรอลิกไฟฟ้าจึงให้ ROI สูงสุด เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มีปริมาณปานกลางถึงสูงที่ต้องการความสามารถในการปรับขนาด การดัดแบบหลายแกนที่ซับซ้อน และความพร้อมของระบบอัตโนมัติอย่างแท้จริง

ประเด็นสำคัญ

  • **Precision Leap:** เปลี่ยนความแม่นยำของพื้นโรงงานจาก 0.1 มม. (ทอร์ชั่นบาร์) ทั่วไปเป็น 0.01 มม. ผ่านระบบ CNC แบบวงปิด

  • **ความสามารถรอบด้านที่ไม่มีใครเทียบได้:** ผสมผสานความสามารถในการรับน้ำหนักสูงของระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมเข้ากับลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ของวาล์วที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวสมัยใหม่

  • **ความสามารถในการปรับขนาดที่รองรับอนาคต:** ผสานรวมกับเซลล์หุ่นยนต์อัตโนมัติและแบ็คเกจแบบหลายแกน (4 แกนขึ้นไป) ได้อย่างง่ายดายสำหรับรูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

  • **ROI ที่คำนวณได้:** ชดเชยต้นทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้นด้วยการลดอัตราเศษซากลงอย่างมาก รอบเวลาเร็วขึ้น และการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสูงน้อยลง

ข้อเสนอคุณค่าหลัก: ไฮดรอลิกไฟฟ้าเทียบกับทอร์ชั่นบาร์แบบเดิม

ปัญหาทางธุรกิจ

ผู้ผลิตที่พึ่งพาเครื่องจักรแกนบิดแบบดั้งเดิมต้องเผชิญกับผลตอบแทนที่ลดลง ระบบเดิมเหล่านี้ใช้การซิงโครไนซ์ทางกล พวกมันมักจะสร้างมุมโค้งงอที่ไม่สอดคล้องกัน คุณจะสังเกตเห็นอัตราของเสียสูง โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนที่ยาว นอกจากนี้ เครื่องจักรเหล่านี้ยังต้องอาศัยประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์จะต้องปรับการตั้งค่าด้วยตนเองเพื่อชดเชยการสึกหรอทางกล การสอบเทียบด้วยตนเองนี้ใช้เวลาในการผลิตอันมีค่า

สารละลายอิเล็กโทรไฮดรอลิก

วิศวกรรมสมัยใหม่ขจัดแถบทอร์ชันเชิงกลโดยสิ้นเชิง แต่ ระบบเบรกกด CNC แบบซิงโครนัสไฮดรอลิกไฟฟ้ากลับ ใช้กระบอกสูบ Y1 และ Y2 อิสระแทน สัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำควบคุมกระบอกสูบเหล่านี้ คุณไม่ต้องพึ่งพาแท่งเหล็กจริง ๆ เพื่อบังคับ ram ให้เท่ากันอีกต่อไป ความแม่นยำแบบดิจิทัลเข้ามาแทนที่

คุณลักษณะต่อผลลัพธ์

เราสามารถแบ่งสิ่งนี้ออกเป็นความสัมพันธ์ระหว่างคุณลักษณะกับผลลัพธ์โดยตรง:

  • คุณลักษณะ: ตัวเข้ารหัสแสงเชิงเส้นคู่ (ตะแกรงไม้บรรทัด) ตรวจสอบตำแหน่ง ram แบบไดนามิกทั้งสองด้านของเครื่อง

  • ผลลัพธ์: ช่วยลดการโก่งงอที่ไม่สมมาตร หากโหลดอยู่นอกศูนย์กลาง ระบบจะแก้ไขอัตโนมัติในหน่วยมิลลิวินาที คุณรับประกันมุมที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของเตียง

หมายเหตุ EEAT (การตรวจสอบความเป็นจริง)

แม้ว่าเครื่องทอร์ชั่นบาร์จะมีราคาถูกกว่า แต่ก็มีบทลงโทษที่ซ่อนอยู่มากมาย คุณจะพบกับการหยุดทำงานของการปรับเทียบด้วยตนเอง คุณจะต้องเผชิญกับการสูญเสียวัสดุจำนวนมากในระหว่างดำเนินการผลิตที่ซับซ้อน ผู้จัดการร้านผู้ช่ำชองรู้ดีว่าความล่าช้าในการผลิตเหล่านี้กัดกร่อนเงินออมเบื้องต้นอย่างรวดเร็ว ความแม่นยำส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรของคุณ

การซิงโครไนซ์แบบ Closed-Loop ขับเคลื่อนประสิทธิภาพการผลิตอย่างไร

กายวิภาคศาสตร์ทางเทคนิค (ประยุกต์สำหรับผู้มีอำนาจตัดสินใจ)

คิดว่าระบบนี้มี 'สมอง' และ 'กล้ามเนื้อ' ตัวควบคุม CNC ทำหน้าที่เป็นสมอง โดยจะเปรียบเทียบตำแหน่ง ram จริงกับค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันเซอร์โววาล์วแบบสัดส่วนก็ทำหน้าที่เป็นกล้ามเนื้อ พวกเขาปรับการไหลของไฮดรอลิกแบบเรียลไทม์ หากด้านใดด้านหนึ่งล่าช้าแม้แต่เศษเสี้ยวมิลลิเมตร สมองจะสั่งให้วาล์วดันน้ำมันไปยังกระบอกสูบนั้นมากขึ้น

ความเร็วและรอบเวลา

โดยทั่วไประบบเครื่องกลจะทำงานด้วยความเร็วคงที่ วาล์วอิเล็กโทรไฮดรอลิกแบบวงปิดทำงานแตกต่างออกไป ช่วยให้เข้าถึงได้เร็วยิ่งขึ้น ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วการดัดงอได้สูง อีกทั้งยังให้จังหวะตีกลับที่รวดเร็วอีกด้วย คุณเพิ่มผลผลิตส่วนต่อชั่วโมงได้โดยตรง ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาน้อยลงในการรอให้แกะหมุน และมีเวลามากขึ้นในการดัดโลหะ

การชดเชยการโก่งตัวอัตโนมัติ (ยอด)

การบรรทุกหนักทำให้ฐานเบรกกดโค้งเล็กน้อย ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเรียกสิ่งนี้ว่า 'เอฟเฟกต์เรือแคนู' ระบบไฮดรอลิกไฟฟ้าแก้ปัญหานี้โดยการผสานรวมระบบครอบฟันแบบกลไกหรือแบบไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วย CNC มันจะโค้งเตียงขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการโก่งตัวของแกะ คุณสามารถโค้งงอได้ตรงอย่างสมบูรณ์แบบบนชิ้นส่วนที่ยาวโดยไม่ต้องใช้การส่องแสงแบบแมนนวล

แผนภูมิประสิทธิภาพ: ทอร์ชั่น-บาร์ กับ ซิงโครนัสแบบลูปปิด

คุณลักษณะเมทริกซ์

ทอร์ชั่นบาร์แบบเดิม

ซิงโครนัสแบบไฟฟ้าไฮดรอลิก

วิธีการซิงโครไนซ์

แท่งเหล็กกล

การตอบสนองแบบวงปิดแบบดิจิทัล

ความแม่นยำของตำแหน่ง

±0.1 มม

±0.01 มม

การชดเชยการโก่งตัว

ด้วยตนเองหรือไม่มีอยู่จริง

การครอบฟัน CNC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การดัดนอกศูนย์กลาง

มีข้อจำกัดอย่างมาก

รองรับอย่างเต็มที่ผ่านกระบอกสูบอิสระ

Capex กับ Opex: การประเมิน ROI ระยะยาว

เหตุผลในการลงทุนเริ่มแรก

เราต้องรับทราบตัวเลขล่วงหน้า ระบบไฮดรอลิกไฟฟ้ามีป้ายราคาเริ่มต้นที่สูงกว่ารุ่นไฮดรอลิกพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม มีราคาถูกกว่าเบรกกดไฟฟ้าเต็มรูปแบบอย่างมาก คุณได้รับความแม่นยำระดับสูงสุดโดยไม่ต้องใช้จ่ายกับระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าล้วนๆ มากเกินไป การลงทุนมีเป้าหมายเพื่อความมั่นคงในการดำเนินงานในระยะยาว

การเปลี่ยนแปลงด้านแรงงานและทักษะ

ภาคการผลิตเผชิญกับการขาดแคลนพ่อค้าที่มีทักษะอย่างรุนแรง เครื่องจักรไฟฟ้าไฮดรอลิกช่วยลดการพึ่งพา 'ความรู้เกี่ยวกับชนเผ่า' ที่มีประสบการณ์ อินเทอร์เฟซ CNC สมัยใหม่มีการเขียนโปรแกรมภาพ 3 มิติ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์น้อยสามารถทำการโค้งที่ซับซ้อนหลายขั้นตอนได้ ตัวควบคุมจะคำนวณลำดับการโค้งงอและตำแหน่งแบ็คเกจโดยอัตโนมัติ คุณเปลี่ยนพนักงานรุ่นเยาว์ให้เป็นผู้ปฏิบัติงานที่มีประสิทธิผลสูงได้อย่างรวดเร็ว

การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานและทรัพยากร

คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ Opex เพิ่มเติมได้โดยเลือกการตั้งค่า 'น้ำมัน-ไฟฟ้าไฮบริด' (ควบคุมปั๊ม) ภายในหมวดหมู่นี้ ระบบไฮดรอลิกแบบเดิมจะเดินปั๊มอย่างต่อเนื่อง ลูกผสมเซอร์โวปั๊มทำงานแตกต่างออกไป พวกมันดึงพลังงานสูงสุดในระหว่างขั้นตอนการดัดงอจริงเท่านั้น นวัตกรรมนี้มอบคุณประโยชน์ที่น่าทึ่ง:

  • ลดการใช้ไฟฟ้าในโรงงานได้มากถึง 30-50%

  • ลดอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกลงอย่างมาก

  • ยืดอายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิกและซีลภายในเนื่องจากการสร้างความร้อนน้อยลง

ความพร้อมของระบบอัตโนมัติและความสามารถในการปรับขนาด

ความยืดหยุ่นแบบหลายแกน

การผลิตสมัยใหม่ไม่ค่อยต้องใช้วงเล็บเหลี่ยม 90 องศาแบบธรรมดา ระบบไฮดรอลิกไฟฟ้ารองรับแบ็คเกจขั้นสูงโดยกำเนิด คุณต้องการความยืดหยุ่นนี้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและไม่สมมาตรในการจัดการครั้งเดียว โดยทั่วไปการตั้งค่าที่แข็งแกร่งจะเกี่ยวข้องกับหลายแกน:

  1. แกน X: ควบคุมความลึกด้านในและด้านนอกของแบ็คเกจ

  2. แกน R: ควบคุมความสูงแนวตั้งของนิ้ว backgauge

  3. แกน Z1 และ Z2: ควบคุมระยะห่างแนวนอนซ้ายและขวาของนิ้วได้อย่างอิสระ

  4. แกน Y1 และ Y2: ให้การควบคุมกระบอกสูบอิสระเพื่อการปรับระดับรางที่แม่นยำ

บูรณาการหุ่นยนต์

การจัดการด้วยมือจะกลายเป็นปัญหาคอขวดในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณมาก เนื่องจากการซิงโครไนซ์ด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิกเป็นแบบดิจิทัลทั้งหมด เครื่องจักรเหล่านี้จึงทำหน้าที่เป็นรากฐานที่สมบูรณ์แบบสำหรับเซลล์ดัดโค้งอัตโนมัติของหุ่นยนต์ คอนโทรลเลอร์ CNC พูดภาษาดิจิทัลเดียวกันกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรม คุณสามารถซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวของแขนหุ่นยนต์กับวงจรการกดเบรกได้อย่างราบรื่น

ข้อมูลและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ระบบควบคุม CNC สมัยใหม่ช่วยให้สามารถติดตามการผลิตได้อย่างกว้างขวาง สามารถทำงานร่วมกับระบบ ERP ของโรงงานได้อย่างราบรื่น คุณได้รับความสามารถในการบันทึกพารามิเตอร์ที่เข้มงวด การตรวจสอบย้อนกลับนี้ยังคงจำเป็นสำหรับผู้รับเหมาด้านการบินและอวกาศ การแพทย์ หรือกลาโหม ผู้ตรวจสอบต้องการหลักฐานยืนยันพารามิเตอร์การผลิตที่สอดคล้องกัน และเครื่องเหล่านี้จะสร้างบันทึกเหล่านั้นโดยอัตโนมัติ

ความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติและข้อกำหนดในการบำรุงรักษา

สมมติฐานที่โปร่งใส

แม้ว่าเครื่องจักรเหล่านี้จะก้าวหน้าไปมาก แต่เครื่องจักรเหล่านี้ยังคงอาศัยไดนามิกของของไหลไฮดรอลิก เราต้องมีความโปร่งใส พวกเขาไม่ได้ไม่ต้องบำรุงรักษาเหมือนรุ่นไฟฟ้าล้วนๆ คุณแลกเปลี่ยนกิจวัตรการบำรุงรักษาบางอย่างเพื่อความสามารถในการรับน้ำหนักที่มหาศาลและลดต้นทุนล่วงหน้า การทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องจักรมีเวลาทำงานสูงสุด

การรับรู้ดริฟท์ความร้อน

ผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าใจความเป็นจริงของ 'การอุ่นเครื่องในตอนเช้า' ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิแวดล้อม น้ำมันเย็นมีพฤติกรรมแตกต่างจากน้ำมันอุ่น การเปลี่ยนแปลงความร้อนนี้อาจส่งผลต่อมุมโค้งเริ่มต้นเล็กน้อยจนกว่าเครื่องจักรจะมีอุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมที่สุด มันแสดงถึงปัญหาเล็กน้อย คุณสามารถบรรเทาได้อย่างง่ายดายด้วยการใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ในตอนเช้ามาตรฐาน การวิ่งแรมขึ้นและลงสักสองสามนาทีจะทำให้ของเหลวมีความเสถียร

เหตุการณ์สำคัญในการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอช่วยปกป้องการลงทุนของคุณ น้ำมันที่สะอาดเป็นส่วนสำคัญของเซอร์โววาล์วแบบสัดส่วน หากมีสิ่งปนเปื้อนเข้าไปในของเหลว เวลาตอบสนองของวาล์วจะลดลง เราขอแนะนำให้ปฏิบัติตามเหตุการณ์สำคัญต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด

ตารางการบำรุงรักษามาตรฐาน

ส่วนประกอบ

ช่วงการตรวจสอบ

การดำเนินการทดแทน

ระดับน้ำมันไฮดรอลิก

รายสัปดาห์

เติมตามความจำเป็นเพื่อรักษาแรงกดดัน

กรองน้ำมัน

ทุกๆ 1,000 ชั่วโมง

เปลี่ยนใหม่ทั้งหมดเพื่อป้องกันเซอร์โววาล์ว

ของไหลไฮดรอลิก

ทุกๆ 2,000 ชั่วโมง

ระบายและเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนืดที่ถูกต้อง

ซีลกระบอก

เป็นประจำทุกปี

ตรวจสอบการร้องไห้ เปลี่ยนหากสวมใส่

ข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวก

คุณไม่สามารถวางเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงที่มีน้ำหนักมากบนพื้นที่ไม่แข็งแรงได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นโรงงานของคุณมีฐานรากคอนกรีตที่มีโครงสร้างเพียงพอ เครื่องจักรหนักต้องใช้แผ่นเสริมที่ลึก นอกจากนี้ คุณต้องจัดหาไฟสามเฟสที่เสถียร แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วสามารถสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ CNC และตัวเข้ารหัสแสงที่มีความละเอียดอ่อนได้ แนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์ปรับสภาพกำลังโดยเฉพาะ

กรอบการตัดสินใจ: เครื่องกดเบรก CNC แบบไฮดรอลิกไฟฟ้าเหมาะกับคุณหรือไม่

การเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมจะกำหนดความสำเร็จในการดำเนินงานของคุณในทศวรรษหน้า ใช้กรอบการทำงานนี้เพื่อเป็นแนวทางในกลยุทธ์การจัดซื้อของคุณ

เลือกซิงโครนัสแบบไฟฟ้าไฮดรอลิกหาก:

  • โรงงานของคุณต้องการน้ำหนักปานกลางถึงสูง (มากกว่า 100 ตัน) สำหรับการผลิตแผ่นเพลทที่มีความหนาปานกลางถึงหนา

  • คุณดำเนินการกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ backgauge แบบหลายแกนและมีความสามารถในการทำซ้ำสูง (±0.01 มม.)

  • คุณวางแผนที่จะขยายไปสู่ระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ภายใน 3-5 ปีข้างหน้า

  • คุณต้องการความเร็วในการประมวลผลสูง แต่ไม่สามารถพิสูจน์ราคาระดับพรีเมียมของรุ่นไฟฟ้าเต็มรูปแบบได้

พิจารณาทางเลือกอื่นหาก:

  • ระบบไฟฟ้าบริสุทธิ์: คุณดัดวัสดุที่บางมากโดยเฉพาะ (ต่ำกว่า 3 มม.) คุณต้องมีรอบเวลาที่รวดเร็วมากสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก คุณจัดลำดับความสำคัญของสภาพแวดล้อมที่ไม่มีน้ำมัน เช่น ห้องสะอาดทางการแพทย์

  • Torsion-Bar: คุณดำเนินกิจการร้านขายงานที่มีปริมาณน้อยโดยทำวงเล็บแบบง่ายๆ ความแม่นยำสูงพิเศษไม่ใช่ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับลูกค้าของคุณ ข้อจำกัดด้านงบประมาณเงินทุนของคุณยังคงเข้มงวดมาก


บทสรุป

การตั้งค่าซิงโครนัสด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิกแสดงถึง 'จุดที่น่าสนใจ' ที่ไม่มีปัญหาในอุปกรณ์การผลิตโลหะ มันประสบความสำเร็จในการผสานแรงไฮดรอลิกดิบเข้ากับความแม่นยำทางดิจิทัลในการผ่าตัด คุณจะได้รับพลังในการยกของหนักจากระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมควบคู่ไปกับความชาญฉลาดของเทคโนโลยี CNC แบบวงปิด

การอัพเกรดใช้เทคโนโลยีนี้ไม่ใช่แค่การเปลี่ยนเครื่องจักรที่เก่าแล้วเท่านั้น ถือเป็นการดำเนินการเชิงกลยุทธ์เพื่อขจัดปัญหาคอขวดของกระบวนการ คุณจะลดอัตราเศษวัสดุลงอย่างมาก นอกจากนี้ คุณจะพิสูจน์ให้เห็นถึงอนาคตของพื้นที่การผลิตจากการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะและความต้องการระบบอัตโนมัติที่เพิ่มขึ้น

เราขอแนะนำให้ผู้ซื้อดำเนินการตามขั้นตอนถัดไป ขอการศึกษาเวลาโดยละเอียดตามรูปทรงของชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ วิเคราะห์ประเภทวัสดุและปริมาณรายวันที่คาดหวัง การเปรียบเทียบรอบเวลาโดยละเอียดจะตรวจสอบการลงทุนที่ทรงพลังนี้ได้อย่างรวดเร็ว


คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างด้านความแม่นยำในทางปฏิบัติระหว่างทอร์ชันบาร์และเบรกกดแบบอิเล็กโทรไฮดรอลิก

ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรทอร์ชั่นบาร์จะมีความคลาดเคลื่อนประมาณ 0.1 มม. เนื่องจากการสึกหรอของข้อต่อทางกลและการปรับแบบแมนนวล ระบบอิเล็กโทรไฮดรอลิกใช้การป้อนกลับแบบวงปิดผ่านตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลเพื่อแก้ไขอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถบรรลุความแม่นยำที่โดดเด่นสูงถึง 0.01 มม.

ถาม: เครื่องกดเบรกแบบอิเล็กโทรไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานเฉพาะทางหรือไม่

ตอบ: แม้ว่าเทคโนโลยีภายในจะก้าวหน้าอย่างมาก แต่ตัวควบคุม CNC สมัยใหม่ก็ทำให้เครื่องจักรทำงานได้ง่ายขึ้น ซอฟต์แวร์จะคำนวณการหักงอ ลำดับ และตำแหน่งแบ็คเกจโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการลองผิดลองถูกแบบแมนนวลซึ่งดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์อย่างมาก

ถาม: ระบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาในรุ่นซิงโครนัส CNC บ่อยแค่ไหน?

ตอบ: การบำรุงรักษาตามปกติมักเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์ คุณควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและตัวกรองทุกๆ 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับปริมาณงานของคุณ น้ำมันที่สะอาดถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องเซอร์โววาล์วตามสัดส่วนที่มีความละเอียดอ่อนจากการปนเปื้อน

หนานจิง JINQIU CNC MACHINE TOOL CO.. LTD

ผู้ผลิตอุปกรณ์โลหะแผ่นมืออาชีพ
Nanjing Jinqiu CNC Machine Tool Co., Ltd มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและการออกแบบ
ผลิตและจำหน่ายในราคาที่ดีกว่าด้วยเครื่องจักรที่มีคุณภาพดีกว่าเช่น
เช่น Press Brakes, เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
 

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา

โทรศัพท์:+86-25-52491558
อีเมล: info@jingiu.cc
แฟกซ์:+86-25-57263198
ที่อยู่:Shigiu Industrial Park,
Nanjing, Jiangsu, China
กรอกแบบฟอร์มและติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์© 2024 Nanjing Jinqiu CNC Machine Tool Co.,Ltd.. สงวนลิขสิทธิ์ | Sitemap