ประเภทของเครื่องกดเบรก: CNC, ไฮดรอลิก, เครื่องกล และไฟฟ้า

การผลิตโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำต้องอาศัยการจับคู่เทคโนโลยีการดัดที่เหมาะสมกับปริมาณการผลิต มาตรวัดวัสดุ และข้อกำหนดด้านความทนทาน การลงทุนใน ผิดประเภท เครื่องกดเบรก ทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการผลิต การใช้พลังงานมากเกินไป อัตราของเสียสูงในระหว่างการตั้งค่า และไม่สามารถตอบสนองเกณฑ์ที่ยอมรับได้ของลูกค้าที่เข้มงวด คุณต้องมีวัตถุประสงค์และรายละเอียดทางเทคนิคของระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก ไฟฟ้า และระบบไฮบริดเพื่อเป็นแนวทางในการจัดซื้ออุปกรณ์ด้านทุน และรับประกัน ROI ในการปฏิบัติงานในระยะยาว เราจะประเมินกลไกหลัก การจำแนกประเภทโครงสร้าง และกรณีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละเทคโนโลยี สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโรงงานของคุณจะตรงกับความสามารถของเครื่องจักรโดยตรงกับความต้องการในการผลิตในแต่ละวันของคุณ โดยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่ตรงกันในด้านน้ำหนัก ความแม่นยำ หรือความเร็วรอบ

• ระบบไฮดรอลิก ยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตแผ่นน้ำหนักสูงและมีน้ำหนักมาก แต่ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องและต้นทุนพลังงานอย่างต่อเนื่องที่สูงขึ้น

• กดเบรกด้วยไฟฟ้าทั้งหมด ให้ความแม่นยำที่เหนือกว่า รอบเวลาเร็วขึ้น และประหยัดพลังงานได้สูงสุดถึง 50% ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีขนาดบางถึงปานกลาง

• รุ่นไฮบริด เชื่อมช่องว่างโดยใช้ระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อให้น้ำหนักสูงโดยไม่มีการเคลื่อนตัวของความร้อนและการใช้พลังงานคงที่ของระบบไฮดรอลิกแบบเดิม

• ปัจจุบัน การบูรณาการ CNC กลายเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานสูง/ปริมาณน้อย ซึ่งช่วยลดเวลาในการติดตั้งได้อย่างมาก และลดผลกระทบจากการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะ

วิธีเลือกเครื่องกดเบรกให้เหมาะกับร้านค้าของคุณ

กำหนดข้อกำหนดการปฏิบัติงานพื้นฐานก่อนเลือก เครื่อง คุณต้องแยกความแตกต่างระหว่างการผลิตแบบผสมสูง/ปริมาณต่ำ และการผลิตแบบผสมต่ำ/ปริมาณสูง สภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานกันสูงจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การตั้งโปรแกรมออฟไลน์ และความสามารถของ CNC ขั้นสูงเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง สภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานน้อยจะให้ความสำคัญกับความเร็วดิบ ความทนทานทางกล และความแม่นยำในการทำซ้ำในระยะยาวกดเบรก

กำหนดวัสดุหลักที่ประมวลผลบนพื้นของคุณ มุ่งเน้นไปที่เกจสูงสุด ความต้านทานแรงดึง และความยาวโค้งงอสูงสุด ปัจจัยเหล่านี้กำหนดน้ำหนักเครื่องจักรที่ต้องการได้โดยตรง ร้านดัดเหล็กเหนียวขนาด 1/4 นิ้วต้องใช้แรงที่แตกต่างอย่างมากจากการขึ้นรูปอลูมิเนียมขนาด 16 เกจ

วางกรอบข้อกำหนดด้านความแม่นยำของคุณอย่างระมัดระวัง การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศหรือทางการแพทย์ต้องการความแม่นยำของตำแหน่งที่สูงขึ้น ซึ่งมักต้องใช้ระบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกคุณภาพสูง งานเหล็กโครงสร้างมาตรฐานสามารถทนต่อความแปรปรวนได้กว้างขึ้น ช่วยให้ตั้งค่าระบบไฮดรอลิกได้ง่ายขึ้น

เครื่องกดเบรกทำงานอย่างไร

กลไกการดัดงออาศัยการทำงานร่วมกันระหว่างกลไกส่วนบนที่เคลื่อนที่ซึ่งจับหมัดและฐานด้านล่างคงที่ซึ่งยึด V-die วิธีการดัดงอแบบต่างๆ จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวิธีที่หมัดมีปฏิกิริยากับวัสดุและแม่พิมพ์

1. การดัดด้วยอากาศ: หมัดจะดันวัสดุเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยไม่ต้องสัมผัสด้านล่างของแม่พิมพ์ วิธีการนี้มีความยืดหยุ่นสูงและอาศัยการควบคุมความลึกของตัวกระทุ้งที่แม่นยำอย่างมาก คุณสามารถสร้างมุมได้หลายมุมด้วยการตั้งค่าเครื่องมือเดียวกัน

2. ด้านล่าง: แผ่นงานถูกกดลงที่ด้านล่างของ V-die ต้องใช้น้ำหนักที่สูงกว่าแต่ให้ความแม่นยำของมุมที่ดีกว่าและสปริงกลับน้อยกว่า ปลายเจาะจะบังคับวัสดุให้เข้ามุมที่แน่นอนของแม่พิมพ์

3. การสร้างเหรียญ: สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการปั๊มวัสดุลงในแม่พิมพ์จนหมด จำเป็นต้องมีน้ำหนักมาก จะช่วยขจัดการดีดกลับโดยสิ้นเชิง โดยทั่วไปจะใช้สำหรับชิ้นส่วนดั้งเดิมที่มีการทำซ้ำสูง ซึ่งความแม่นยำที่แน่นอนไม่สามารถต่อรองได้

แกน CNC มาตรฐานควบคุมกระบวนการดัด Y1 และ Y2 ควบคุมการวางตำแหน่ง ram อิสระสำหรับกระบอกสูบด้านซ้ายและขวา X ควบคุมความลึกของ backgauge โดยกำหนดความยาวของหน้าแปลน R ควบคุมความสูงของ backgauge ซึ่งจำเป็นสำหรับโปรไฟล์ที่ซับซ้อน Z1 และ Z2 ควบคุมการเคลื่อนที่ของเกจแนวนอน ทำให้นิ้วสามารถเลื่อนไปทางซ้ายและขวาตามแนวโค้งได้

เครื่องกดเบรกแบบกลไก: คุณสมบัติและการใช้งาน

เบรกกดแบบกลไกใช้กลไกเพลาข้อเหวี่ยงที่ขับเคลื่อนด้วยมู่เล่ ระบบนี้จะแปลงพลังงานการหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของตัวกระทุ้ง เครื่องจักรเหล่านี้มีความยาวช่วงชักคงที่และความเร็วรอบทางกายภาพที่รวดเร็ว มู่เล่จะกักเก็บพลังงานจลน์จำนวนมหาศาล โดยจะปล่อยออกมาทันทีเมื่อคลัตช์ทำงาน

ในอดีต ผู้ปฏิบัติงานใช้กระบวนการปั๊มแบบซ้ำๆ และการดัดด้านล่างแบบเรียบง่าย ความเร็วสูง อย่างไรก็ตาม มีข้อบกพร่องที่สำคัญสำหรับการผลิตสมัยใหม่ การไม่สามารถย้อนกลับจังหวะกลางรอบได้ทำให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงที่เครื่องจักรจะล็อคหากมีการบรรทุกมากเกินไป หากผู้ปฏิบัติงานป้อนวัสดุที่หนาเกินไป รางจะติดอยู่ที่จุดศูนย์กลางตายด้านล่าง

สิ่งเหล่านี้นำเสนอความท้าทายในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ซับซ้อนเกี่ยวกับมาตรฐาน OSHA การป้องกันระบบมู่เล่แบบกลไกจำเป็นต้องมีสิ่งกีดขวางทางกายภาพที่กว้างขวาง นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้วยังมีความแม่นยำต่ำกว่าเมื่อเทียบกับทางเลือกสมัยใหม่ เนื่องจากระยะชักคงที่ คุณไม่สามารถปรับความลึกของการบินเพื่อให้อากาศโค้งงอได้ เครื่องจักรเหล่านี้ส่วนใหญ่จะเลิกใช้แล้วในโรงงานผลิตขั้นสูง

เครื่องกดเบรกไฮดรอลิก: มาตรฐานอุตสาหกรรม

เบรกกดไฮดรอลิกใช้กระบอกไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์เพื่อขับเคลื่อนแรม ซึ่งให้แรงที่สม่ำเสมอตลอดจังหวะทั้งหมด ซึ่งแตกต่างจากระบบกลไกที่จะรับน้ำหนักเต็มได้ที่ด้านล่างสุดเท่านั้น พวกมันถูกแบ่งประเภทตามการจำแนกประเภทโครงสร้างตามวิธีการซิงโครไนซ์กระบอกสูบ

รุ่นเพลาทอร์ชั่นใช้การซิงโครไนซ์ทางกล เหมาะที่สุดสำหรับต้นทุนที่ต่ำกว่าแต่ให้ความแม่นยำต่ำกว่า มีแนวโน้มที่จะเกิดการสึกหรอทางกล และไม่มีความสามารถในการดัดงอนอกศูนย์กลาง เครื่องจักรไฮดรอลิก NC ทั่วไปใช้วาล์วควบคุมทิศทางแบบธรรมดา น็อตหยุดแบบกลไกภายในกระบอกสูบจะควบคุมความลึก มีความทนทานสูงแต่จำกัดอยู่เพียงชิ้นส่วนธรรมดาๆ เท่านั้น

รุ่น CNC แบบไฟฟ้าไฮดรอลิกแสดงถึงมาตรฐานสมัยใหม่ วาล์วสัดส่วนอิสระที่ควบคุมด้วย CNC สำหรับแต่ละกระบอกสูบและสเกลเชิงเส้นแบบออปติคอลช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำสูง การตั้งค่านี้ช่วยให้สามารถปรับระดับไดนามิกและความสามารถในการดัดงอจากศูนย์กลางที่ซับซ้อนได้ โดยไม่ทำให้โครงเครื่องเสียหาย

เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดัดแผ่นเหล็กหนัก เหล็กโครงสร้าง และการใช้งานที่ต้องการน้ำหนักมาก คุณจะพบพวกมันได้ในร้านค้าที่ดัดแผ่นหนาถึง 3,000 ตัน ความจริงได้แก่ การบำรุงรักษาของไหลไฮดรอลิก การขยายตัวทางความร้อนที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการโค้งงอในช่วงกะที่ยาว และการใช้พลังงานอย่างต่อเนื่องในขณะที่ปั๊มไม่ทำงาน

เครื่องกดเบรกไฟฟ้าทั้งหมดเพื่อการดัดที่แม่นยำ

ระบบไฟฟ้าทั้งหมดมาแทนที่ระบบไฮดรอลิกทั้งหมด พวกเขาใช้เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนบอลสกรูสำหรับงานหนัก สกรูลูกกลิ้ง หรือระบบสายพานและลูกรอกเพื่อเคลื่อนย้ายแรม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง แผ่นโลหะเกจบางถึงปานกลาง และสภาพแวดล้อมการผลิตที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม

ข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงาน ได้แก่ การประหยัดพลังงานอย่างมาก เซอร์โวมอเตอร์จะดึงพลังงานระหว่างการเคลื่อนที่ของตัวแกะจริงเท่านั้น เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ใช้งานในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานโหลดวัสดุ เครื่องจะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าเกือบเป็นศูนย์ มีมลภาวะทางเสียงน้อยที่สุด ทำให้พื้นร้านเงียบกว่ามาก นอกจากนี้คุณยังได้รับการเร่งความเร็วและการชะลอตัวของ RAM ที่เร็วขึ้น ซึ่งลดเวลารอบในการวิ่งในปริมาณมาก นอกจากนี้ ไม่มีการกำจัดน้ำมันไฮดรอลิกเป็นศูนย์ ช่วยขจัดปัญหาปวดหัวในการบำรุงรักษาที่สำคัญ

ข้อจำกัดรวมถึงการจำกัดน้ำหนักที่เข้มงวด โดยทั่วไปไดรฟ์ไฟฟ้าจะมีกำลังสูงสุดประมาณ 200 ถึง 300 ตัน การผลักดันให้เกินกว่านี้ต้องใช้เซอร์โวมอเตอร์ขนาดใหญ่ที่ใช้งานไม่ได้ นอกจากนี้ยังมีรายจ่ายฝ่ายทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าต่อตันเมื่อเทียบกับปริมาณเทียบเท่าไฮดรอลิก คุณจ่ายเบี้ยประกันภัยสำหรับความเร็วและความแม่นยำ

เครื่องกดเบรกแบบไฮบริด: การผสมผสานกำลังและประสิทธิภาพ

รุ่นไฮบริดรวมปั๊มไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว แทนที่จะให้มอเตอร์ AC ทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อสูบของเหลว เซอร์โวมอเตอร์จะควบคุมการไหลของไฮดรอลิก โดยจะเปิดใช้งานเฉพาะเมื่อหน่วยความจำต้องมีการเคลื่อนไหวเท่านั้น สิ่งเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ต้องใช้เครื่องจักรไฮดรอลิกที่มีน้ำหนักมาก แต่ต้องการกำจัดการเคลื่อนตัวของความร้อนและลดการใช้พลังงาน

ด้วยการเดินปั๊มเมื่อจำเป็นเท่านั้น น้ำมันไฮดรอลิกจึงคงความเย็นได้มาก ซึ่งช่วยลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะทำให้มุมโค้งงอหลุดลอยไปในระหว่างกะการทำงานที่ยาวนาน คุณรักษาความแม่นยำในช่วงเช้าจนถึงช่วงบ่าย

แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นจะสูงกว่าระบบไฮดรอลิกมาตรฐาน แต่การใช้พลังงานก็ลดลงอย่างมาก อายุการใช้งานของน้ำมันที่ยาวนานขึ้น การสร้างความร้อนที่ลดลง และความแม่นยำที่ดีขึ้น มักเป็นเหตุให้เกิดการลงทุนสำหรับโรงงานผลิตระดับกลางถึงหนัก คุณได้รับพลังดุร้ายของระบบไฮดรอลิกด้วยการควบคุมและประสิทธิภาพของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

เหตุใดเทคโนโลยี CNC จึงมีความสำคัญในเครื่องกดเบรกสมัยใหม่

การควบคุมเชิงตัวเลขขั้นพื้นฐานช่วยให้วางตำแหน่งความลึกและแบ็คเกจได้ง่าย ผู้ปฏิบัติงานคำนวณการหักงอด้วยตนเองและป้อนตัวเลขดิบ ระบบ CNC เต็มรูปแบบให้การควบคุมแบบหลายแกน การตั้งโปรแกรมออฟไลน์ และการจำลอง 3D ทีละขั้นตอน ผู้ปฏิบัติงานเห็นโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนบนหน้าจอ ซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงวิธีการวางแนวแผ่นสำหรับแต่ละโค้ง

ระบบ CNC คำนวณและปรับการโก่งตัวของเตียงโดยอัตโนมัติ เมื่อดัดชิ้นส่วนที่ยาว โครงเครื่องจักรจะโค้งงอภายใต้แรงกดตามธรรมชาติ การครอบฟันด้วย CNC ใช้กระบอกไฮดรอลิกที่เตียงด้านล่างหรือระบบลิ่มแบบกลไกเพื่อดันกลับจากการโก่งตัวนี้ ซึ่งจะทำให้ได้มุมที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของส่วนโค้ง

ซอฟต์แวร์ CNC คำนวณค่าเผื่อการโค้งงอ การชดเชยการสปริงกลับ และยอดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดเศษซากได้อย่างมากระหว่างการตรวจสอบชิ้นแรก อินเทอร์เฟซ CNC ที่ใช้งานง่ายและอุปกรณ์ช่วยดัดโค้งแบบเห็นภาพช่วยลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะ ด้วยการลดอุปสรรคในการเข้าสู่ ผู้ปฏิบัติงานรายใหม่สามารถผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำได้เร็วกว่าเครื่องจักรแบบแมนนวลรุ่นเก่ามาก

ปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องกดเบรก

การคำนวณแรงที่ต้องการเกี่ยวข้องกับการเปิดของ V-die ความหนาของวัสดุ และความต้านทานแรงดึง จำเป็นต้องมีอัตราความปลอดภัย 20% เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรทำงานหนักเกินไป อย่าซื้อเครื่องจักรที่มีพิกัดน้ำหนักสูงสุดที่คุณต้องการอย่างแน่นอน

ขนาดทางกายภาพที่สำคัญจะกำหนดว่าชิ้นส่วนใดที่คุณสามารถใส่เข้าไปในเครื่องจักรได้

• ความยาวช่วงชัก: ระยะทางสูงสุดที่แรมสามารถเคลื่อนที่ได้ วิธีนี้จะจำกัดความลึกของกล่องที่คุณสามารถสร้างได้

• Open Height: ช่องว่างระหว่างเตียงกับแกะเมื่อเปิดจนสุด ซึ่งจะกำหนดความสูงสูงสุดของเครื่องมือและชิ้นส่วนที่คุณสามารถดึงออกได้หลังจากการดัดงอ

• ความลึกของลำคอ: ความลึกของช่องว่างในเฟรมด้านข้าง สิ่งนี้จะกำหนดความยาวหน้าแปลนสูงสุดที่สามารถโค้งงอได้ที่ปลายสุดของเครื่องจักร

ประเมินความเข้ากันได้ของระบบนิเวศของเครื่องมือ ตัดสินใจเลือกระหว่างเครื่องมือสไตล์ยุโรป อเมริกา หรือ WT โดยพิจารณาจากสินค้าคงคลังที่มีอยู่ของคุณ พิจารณาความจำเป็นของระบบจับยึดด่วนแบบไฮดรอลิกหรือแบบนิวแมติกสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการผสมผสานสูง การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วทำให้เครื่องจักรงอได้แทนที่จะนิ่งเฉยระหว่างการตั้งค่า

ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการใช้งาน

ระบุความเป็นจริงของการติดตั้งทางกายภาพก่อนส่งมอบ เครื่องจักรที่มีน้ำหนักมากจำเป็นต้องมีความสามารถในการรับน้ำหนักของฐานรากโดยเฉพาะ คุณอาจต้องเทแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก ตรวจสอบระยะห่างเหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเสื้อผ้าและเครนระหว่างการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ของคุณมีความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟเพื่อรองรับการจ่ายไฟโดยไม่ทำให้แรงดันไฟฟ้าตก

ระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการ เช่น การป้องกันด้วยเลเซอร์และม่านแสง เป็นสิ่งจำเป็นในการปกป้องผู้ปฏิบัติงาน ระบบเหล่านี้จะหยุด ram ทันทีหากมีสิ่งกีดขวางลำแสงเลเซอร์ที่อยู่ใต้ปลายเจาะแตก ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมเฉพาะเพื่อเปลี่ยนจากการใช้เครื่องจักรแบบแมนนวลไปเป็นอินเทอร์เฟซ CNC ขั้นสูง

พิจารณาโลจิสติกส์การขนถ่ายวัสดุ คุณจะเคลื่อนย้ายจานหนักเข้าและออกจากเครื่องได้อย่างไร? ประเมินศักยภาพในการดูแลหุ่นยนต์ในอนาคต หากคุณวางแผนที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่จำเป็น ตรวจสอบความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์กับระบบ CAD/CAM ที่มีอยู่ของคุณเพื่อให้สามารถเขียนโปรแกรมออฟไลน์ได้อย่างราบรื่น

บทสรุป

การเลือกเครื่องกดเบรกที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการน้ำหนักที่สมดุล ความแม่นยำในการดัดงอ ประสิทธิภาพการผลิต ความต้องการระบบอัตโนมัติ และต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว ไม่ว่าคุณจะเลือกรุ่นไฮดรอลิก ไฟฟ้า หรือไฮบริด การจับคู่ความสามารถของเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มผลผลิตสูงสุดและผลตอบแทนจากการลงทุน

Nanjing Jinqiu CNC Machine Tool นำเสนออุปกรณ์การประมวลผลโลหะแผ่น CNC ระดับมืออาชีพและโซลูชั่นการดัดแบบกำหนดเองสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวางและการสนับสนุนทางเทคนิคที่เชื่อถือได้ บริษัทช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงความแม่นยำในการดัด ประสิทธิภาพการผลิต และประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว

ก่อนตัดสินใจซื้อขั้นสุดท้าย ให้พิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

• ศึกษาเวลาเกี่ยวกับการดัดงอในปัจจุบันเพื่อระบุปัญหาคอขวดในการตั้งค่า

• คำนวณความต้องการน้ำหนักเปอร์เซ็นไทล์ที่ 80 ของคุณโดยพิจารณาจากเกจวัสดุทั่วไปของคุณ

• ตรวจสอบรายการเครื่องมือที่มีอยู่ของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับระบบจับยึดแบบใหม่ได้

• ขอเวลาทดสอบโค้งงอและรอบเวลาโดยประมาณจากผู้ผลิตที่ได้รับคัดเลือกโดยใช้ไฟล์ชิ้นส่วนจริงของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องกดเบรก CNC และเครื่อง NC แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: ระบบ CNC ให้การควบคุมแบบหลายแกน การตั้งโปรแกรมออฟไลน์ และการคำนวณอัตโนมัติสำหรับค่าเผื่อการโค้งงอและการสปริงกลับ มีการจำลองภาพ 3 มิติสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ระบบ NC อาศัยหน่วยความจำตำแหน่งพื้นฐานสำหรับการวางตำแหน่งความลึกและแบ็คเกจอย่างง่าย โดยผู้ปฏิบัติงานต้องคำนวณการหักเงินด้วยตนเองโดยไม่ต้องมีการจำลองขั้นสูง

ถาม: ฉันจะคำนวณน้ำหนักที่ต้องการสำหรับเครื่องกดเบรกได้อย่างไร

ตอบ: ข้อกำหนดน้ำหนักขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของวัสดุ ความต้านทานแรงดึง ความยาวโค้งงอ และช่องเปิดของ V-die วัสดุที่หนาขึ้นและ V-dies ที่แน่นขึ้นนั้นต้องใช้แรงมากกว่าแบบทวีคูณ รวมระยะขอบด้านความปลอดภัยไว้ 20% เหนือแรงที่คำนวณสูงสุดของคุณเสมอ เพื่อป้องกันการบรรทุกเกินพิกัดและสร้างความเสียหายให้กับโครงเครื่อง

ถาม: เครื่องกดเบรกแบบไฟฟ้าเร็วกว่ารุ่นไฮดรอลิกหรือไม่

ตอบ: ใช่ โดยทั่วไปแล้วระบบกดเบรกแบบไฟฟ้าจะมีรอบเวลาที่รวดเร็วกว่า เซอร์โวมอเตอร์ให้การเร่งความเร็วและลดความเร็วของ ram อย่างรวดเร็ว เมื่อเทียบกับแรงดันในการสร้างปั๊มไฮดรอลิก ทำให้โมเดลไฟฟ้ามีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานเกจบางถึงปานกลางที่มีปริมาณมาก ซึ่งความเร็วรอบส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตการผลิต

ถาม: เครื่องกดเบรกแบบไฮบริดคืออะไร

ตอบ: เบรกกดแบบไฮบริดใช้ปั๊มไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว เซอร์โวมอเตอร์จะเปิดใช้งานการไหลของไฮดรอลิกเฉพาะเมื่อตัวกระทุ้งเคลื่อนที่เท่านั้น การออกแบบนี้ผสมผสานความสามารถในการรับน้ำหนักมหาศาลของระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมเข้ากับประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการเบี่ยงเบนความร้อนของระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

ถาม: เครื่องกดเบรกแบบกลไกสามารถถอยหลังจังหวะกลางรอบได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ เบรกแบบกดเชิงกลใช้กลไกที่ขับเคลื่อนด้วยมู่เล่ซึ่งจะครบรอบเมื่อทำงานแล้ว พวกเขาไม่สามารถย้อนกลับจังหวะกลางได้ สิ่งนี้สร้างความเสี่ยงร้ายแรงที่เครื่องจักรจะล็อคหากอุปกรณ์บรรทุกวัสดุที่หนาหรือแข็งเกินไป

ถาม: เหตุใดการชดเชยยอดจึงจำเป็นสำหรับการโค้งงอยาว

ตอบ: เมื่อทำการดัดชิ้นส่วนที่มีขนาดยาว โครงเครื่องจักรจะเบนหรือโค้งงอตามธรรมชาติภายใต้แรงกดดันอันมหาศาล การชดเชยยอดมงกุฎจะใช้กระบอกไฮดรอลิกหรือลิ่มเชิงกลที่ด้านล่างของเตียงเพื่อดันกลับจากการโก่งตัวนี้ ซึ่งจะทำให้มุมการดัดงอยังคงสม่ำเสมอตลอดความยาวของชิ้นส่วน